Frystork för husdjursfoder
Storlek: från 0,5 till 200 m²
Höjdpunkt: kan anpassas
Garanti: ett år
Frystork för husdjursfoder
Skillnaden mellan frystorkat husdjursfoder och vanligt husdjursfoder är att det befintliga djurfodret mestadels är expanderade och torkade produkter, och dess huvudkomponenter är mest spannmål, grönsaker och kött. Dess bearbetningsmetod görs vanligtvis genom att blanda spannmål, grönsaker och köttkrossningsmaterial, tillsätta tillsatser, vatten och andra hjälpmaterial, placera dem i formar eller torkrum, expandera eller baka vid hög temperatur. Det kan ses att det befintliga djurfodret tillverkas genom uppvärmning och bakning, vilket inte bara förlorar smaken av de ursprungliga ingredienserna, utan också orsakar en stor förlust av näring. Frystorkningstekniken för husdjursfoder övervinner bristerna med känd teknik. Det frystorkade mellanmålet för husdjur som gjorts med frystorkningsmetoden har fördelarna med hög näringssammansättning, bibehåller den ursprungliga smaken och god återfuktning.
Vilka är fördelarna med att frystorka djurfoder? Dess fördelar är följande: 1. Genom att använda riktiga material kan matmaterialen ses; 2. Hög näring, original smak; 3. Extremt låg vattenhalt och lätt att konservera; 4. Lätt vikt, lätt att bära; 6. Superhög smaklighet, husdjur gillar att äta; 7. Hög återfuktning, nästan fräsch.
Frystork för sällskapsdjursfoder kan användas för en liten mängd frystorkning eller produktutveckling! Frystorkningstekniken för sällskapsdjursfoder inkluderar huvudsakligen råvaruval, förbehandling, lågtemperaturförfrysning, frystorkning och förpackning.

1. Råvaruval
Val av råvaror, välj färsk kyckling, anka, nötkött, fårkött, fisk och så vidare.
2. Förbehandling
De utvalda råvarorna bearbetas före frystorkning. Olika material har olika förbehandlingsprocesser. I allmänhet skärs materialen till önskad form och rengörs, blancheras, steriliseras etc. Syftet är att ta bort diverse, sublimera och torka dem och förhindra oxidativ försämring orsakad av överdriven fettförsämring och kemisk försämring orsakad av autolytiska enzymaktiviteter i kött. Efter bearbetning kommer dessa material att läggas i facket för nästa steg.
3. Låg temperatur före frysning
Stelna det fria vattnet i köttingredienser så att de färdiga produkterna efter torkning har samma form som före torkning, förhindrar irreversibla förändringar som skumbildning, koncentration, krympning och löst ämnes rörelse under vakuumtorkning, och minskar minskningen av materiallöslighet och förändringar i livsegenskaper orsakade av temperaturfall.
Efter förbehandlingen kommer råvarorna att frysas in i snabbfryslagret med en temperatur på minus tiotals grader. Under förfrysningen kommer förfrysningen att utföras enligt förfrysningshastigheten, den lägsta förfrysningstemperaturen och förfrysningstiden. I allmänhet kan vakuumsublimeringen startas 1-2 timmar efter att materialens temperatur når den lägsta temperaturen före frysning.
4. Frystorkning
Frystorkning är i allmänhet uppdelad i två steg och stadier: sublimeringstorkning och desorptionstorkning. Sublimeringstorkning kallas också för torkning i första skedet. Den frysta produkten värms upp i en sluten vakuumbehållare. När alla iskristaller har tagits bort är det första steget att torka. Vid denna tidpunkt avlägsnas cirka 90 % av allt vatten. Torkning börjar från den yttre ytan och går gradvis inåt. Det kvarvarande gapet efter iskristallsublimering blir flyktkanalen för sublimerad vattenånga.
Desorptionstorkning kallas även andra stegstorkning. När isen i produkten har sublimerats går torkning av produkten in i det andra steget. Efter det första steget av torkning adsorberas en del vatten på kapillärväggen och polära grupper av det torkade materialet, som inte är fruset. När de når ett visst innehåll ger de förutsättningar för tillväxt och reproduktion av mikroorganismer och vissa reaktioner. För att få produkten att nå den kvalificerade restfukthalten, förbättra produktens lagringsstabilitet och förlänga lagringstiden måste produkten torkas ytterligare. Efter andra stegets torkning beror innehållet av restfukt i produkten på produkttyp och krav. Generellt mellan 0,45 % - 4%.
5. Färdig produktförpackning
Förslut det frystorkade husdjursfodret för att undvika att fukt återvinns.
Parameter:
Modell | KFD-20 | KFD-25 | KFD-30 | KFD-40 | KFD-50 | KFD-100 | KFD-150 | KFD-200 |
Kapacitet (Kg/batch) | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
Hyllyta (㎡) | 20 | 25 | 400 | 40 | 52 | 102 | 152 | 201 |
Hyllstorlek (Mm) | 2200*600 | 2200*600 | 3300*600 | 3300*600 | 3300*600 | 5000*600 | 10000*600 | 9900*600 |
Hyllkvantitet (lager) | 8+1 | 10+1 | 8+1 | 10+1 | 13+1 | 17+1 | 13+1 | 17+1 |
Hyllkvantitet (styck) | 18 | 22 | 18 | 18 | 28 | 36 | 28 | 36 |
Space Between (Mm) | 95 | |||||||
Hylltemperatur (grad) | rum till 120 | |||||||
Water Catcher Temper (grad) | -65±5 | |||||||
Max fångstvatten (Kg) | 300 | 380 | 450 | 600 | 750 | 1500 | 2200 | 3000 |
Ultimate Vacuum (Pa) | 5 | |||||||
Elektricitet (Kw) | 63 | 72 | 101 | 116 | 168 | 232 | 287 | 384 |
Förköp:
* Så snart vi får din förfrågan kommer vi alltid att svara på din e-post i tid och göra vårt bästa för att rekommendera dig den mest lämpliga frystorken. Detaljerad teknisk information kommer också att tillhandahållas för dig.
* Vi kan göra provtest för kunder.
Efterförsäljning:
* Om möjligt, vänligen kom till vår fabrik så kommer vi att lära arbetarna hela processen med frystorkning. Den mest lämpliga tiden som behövs för frystorkning kommer att testas av oss.
* Vi kommer att hålla kontakten med dig för att se till att alla delar av frystorken fungerar bra. Ett års garanti, gratis onlinetjänst för utländska kunder.








Populära Taggar: frystork för husdjursfoder, Kina, fabrik, leverantörer, tillverkare, anpassade, pris, tillverkade i Kina
Ett par
Bee Pollen FrystorkDu kanske också gillar
Skicka förfrågan













